Автошкола СВАО: Купить водительское удостоверение в Нижнем Новгороде. Обучение вождению в городе.
Сборочные работы в судостроении

Процесс соединения в определенной последовательности и закрепления деталей, узлов, секций, блоков при изготовлении корпуса судна. С.Р. занимают основное место в процессе постройки корпуса судна. Различают предварительную (узловую и секционную) и стапельную сборку. Прежде корпус судна собирали на стапеле из отдельных деталей. С переходом на серийную постройку судов начали применять предварительную сборку простейших узлов и небольших секций, а затем крупных секций и блоков с большой степенью насыщения элементами систем, устройствами, механизмами, оборудованием отделки помещений и т. п. В С.Р. входят следующие операции: разметка мест установки сопрягаемого элемента; установка и выравнивание детали, узла, секции; сведение, выравнивание и причерчивание кромок; подрезка соединяемых кромок; закрепление кромок; проверка и сдача конструкций под сварку. После сборочных и сварочных работ на основной конструкции устанавливают изделия насыщения: вварыши, стаканы, сальники электрокабеля, крепления и фундаменты, двери и пр. Разметку выполняют вручную по эскизам, чертежам, шаблонам и рейкам или механизированным способом (фотопроекционным, разметочными машинами с программным управлением). Сведение и выравнивание кромок производят вручную с помощью клиньев, скоб, винтовых домкратов и пр. или механизированным инструментом и приспособлениями, а также сборочными агрегатами, входящими в состав механизированных линий. Соединяемые кромки закрепляют на электроприхватках или с помощью сборочных гребенок, струбцин, прижимов и болтов. Для выдерживания зазоров между деталями и углов разделки под сварку в зазор по всей длине соединения устанавливают технологические закладные планки, удаляя их по мере закрепления собираемого соединения. Проверку взаимного положения сопрягаемых элементов, качества соединения, формы и размеров собранной конструкции осуществляют на различных этапах С.Р. с помощью мерительных инструментов и оптических приборов. В процессе сборки выполняют ряд дополнительных работ, из которых наиболее трудоемки зачистка и рубка. Зачистку производят для удаления с кромок и прилегающих к ним участков ржавчины, окалины, краски, масла и др. загрязнений. Ее выполняют пневматическими машинками со стальной проволочной щеткой или абразивным кругом, а в труднодоступных местах - проволочными щетками вручную. Рубку производят при подгонке монтажных стыков секций и блоков, разделке кромок под сварку, зачистке корней сварного шва и мест установки временных креплений, при устранении дефектов сварных швов, удалении электроприхваток и др. операциях. Выполняют пневматическим инструментом, снабженным зубилом. В настоящее время рубку при зачистке корней швов заменяют газовым строганием, а металл кромок удаляют газовой резкой. Совершенствование С.Р. идет по пути внедрения комплексной механизации, применения поточных форм организации производства на стадии предварительной сборки, сокращения объема работ по сведению и выравниванию кромок за счет повышения точности размеров и форм сопрягаемых конструкций и применения предварительной контуровки секций.